由于壓鑄模具長時間在高壓、高溫的環境下使用，所以想要做到產品品質好，模具壽命高，壓鑄過程中，鋅合金壓鑄模具的品質好不好是非常重要的，因為壓鑄是一體成型的，所以鋅合金壓鑄模具的品質對鋅合金壓鑄生產會照成非常大的影響，那么東莞的潔澳思壓鑄模具廠，一般都會做好下面這五點：

(1)注意粗加工后應力退火。

(2)要徹底地打磨去除EDM干擾質量層。

(3)壓鑄模具材料必須選用最高品質的。

(4)在使用正確的熱處理時，淬火以足夠快速。

(5)壓鑄模具需要經過合理的設計，尤其是模具的壁厚以及模具的大小要適宜。

         因為有模房可以獨立自主完成鋅合金壓鑄模具制作的各個環節，不需要外發，對于模具品質、工期、精度都能得到很好的管控，其次是對于壓鑄模具在使用過程中的維護和保養，我們都知道壓鑄模具存在一定的使用收訂，如果訂單很大的時候，需要有專業的模具師傅及模房的各種加工設備給予有效的維護和保養，這樣方可延長鋅合金壓鑄模具的使用壽命。如果沒有模房，很多工序外發，首先模具品質是沒有辦法保證的，還有就是工期制約，給到模具廠，模具廠需要排單，其次就是壓鑄模具的維護和保養工作會比較麻煩，并且這也會影響產品的生產效率及產品的生產品質！

      其實想要得到高壽命的壓鑄模具，壓鑄出高品質壓鑄件，潔澳思歸納總結，也就只有壓鑄模具廠在選用模具材料、技術設計、加工處理、熱處理和運行方面稍加注意，那么高品質、高壽命的壓鑄模具就擁有了！